不锈钢法兰成形技艺的基本工艺进程是：首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。这便是不锈钢法兰的工艺成型进程。

　　不锈钢法兰的成型工艺进程的利益首要表如今以下几个方面：不需求管坯作资料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的不锈钢法兰。这种不锈钢法兰的资料比拟特别，不需求参加管坯资料，在加工时简单控制。

　　加工不锈钢法兰的坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度简单保证，拼装焊接便利，在加工时简单控制资料，操作比拟简单，没有冗繁的工序，而且焊接和拼装比拟便利。由于上述二条缘由，不锈钢法兰可以缩短制造周期，出产本钱大大降落。因不需求任何专用设备，特别适合于现场加工不锈钢法兰。

　　法兰用单头螺栓普通用六角头螺栓。双头螺栓的两头加工螺纹，外形呈柱形。当拉紧力较大时，单头螺栓简单在螺杆和螺丝头联接处开裂，故不能用于中、高压法兰上。双头螺栓不只可以用于中、高压法兰上，而且还便于从双面拧紧。